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加工硬化層的產(chǎn)生、切削力的增高必然導致刀具與工件之間的摩擦增大，切削溫度也隨之升高。并且，不銹鋼的導熱系數(shù)較小，散熱條件差，大量切削熱集中刀具與工件之間，使已加工表面惡化，嚴重影響了已加工表面的質量。而且，切削溫度的升高會加劇刀具磨損，使刀具前刀面產(chǎn)生月牙洼，切削刃產(chǎn)生缺口，從而影響工件表面質量，降低了工作效率，增加了生產(chǎn)成本。

選擇合適的刀具是加工出高質量零件的基礎。刀具太差，加工不出合格的零件；選擇過好的刀具，雖然能滿足零件的表面質量要求，但容易造成浪費，提高了生產(chǎn)成本。結合不銹鋼切削時散熱條件差、產(chǎn)生加工硬化層、易粘刀等特點，選擇的刀具材料應滿足耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼親和作用小的特點。
加工有機玻璃的激光機切割速度快、精度高，定位準確?？缮a(chǎn)工藝禮品、面板鏡片機箱、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等。
①切割效果好：切口不用火拋，非常光滑、光亮，沒有鋸齒紋，可一次性切割壓克力厚度20mm
②激光管質量好、壽命長：國產(chǎn)機中好的激光管，不但性能穩(wěn)定，壽命也很長(約8~14個月)，功率85W，包用半年
③整機性能好：可每天24小時連續(xù)不停機工作，臺灣原裝導軌。

④切割速度快：如用于切割3mm厚度的壓克力板材粵銘激光行業(yè)應用解決方案。
激光應用于切割和焊接薄金屬板已有30年了，通過聚焦光束局部地加熱材料。這種方法靈活性好，經(jīng)濟效益高，在很多工業(yè)應用領域大放異彩。其實玻璃有比金屬更低的熱傳導，所以激光應該可以順理成章地應用于玻璃的切割。事實上，一些公司早在70年代即開始發(fā)展成套系統(tǒng)，當時使用的是千瓦輸出功率水平的CO2激光器。但是，因為功率水平高，對玻璃造成不容忽視的熱影響，以致融化局部材料，所以當時的激光切割技術難以保證整齊、平滑的切割邊緣，在許多應用場合中，仍然需要打磨切割邊緣。同時，當時CO2激光器的價格非常昂貴，令人生畏。